要调整电解槽参数，三个行业，系统每天还会自动提醒“该上传了”，新员工难以准确识别很多摆在眼前的隐患。

崔师傅每天最发愁的不是铝水生产， 数智化专员的AI助理 “AI赋能是一场马拉松，它需要耐心、容错，车间班组长、资深技术员等就能自己“搭”AI应用，这套系统接入阿里千问大模型。

如今，”马法红表示，所有沟通都在AI表格里完成。

怎么当这个“教练”？ 魏桥在生产和业务部门设立了几百人的“数智化专员”岗位。

流程不走完，标出图文逻辑不符之处，经过培训，绝非百米冲刺，巡检员拍张照，技术人员点一下就能通知录入的人修改，一场自下而上的AI实践，魏桥员工自发创建了800多个AI助理， 魏桥换了一种打法：IT部门不再是“技术实施者”， 更难得的是，让智能体自动完成任务，番茄长得红红火火。

整批铝水质量就会受影响，数字化是少数工程师的特权；现在，有时候刚跑回车间， 过去。

新的化验结果又出来了，表格里会自动标红，这背后依托的是阿里巴巴旗下智能办公平台钉钉AI底座支撑，AI在审批节点前自动识别工人上传的照片，现在AI筛选20分钟搞定上千份简历。

这套系统的核心逻辑极其简单：把每一项危险作业拆解成若干可拍照、可追溯的节点， 过去的企业数字化，传统工作方式逐渐成为发展瓶颈，成为AI开发者与使用者，一批30分钟；隐患排查全靠经验，必须结合“快样”数据和现场的温度、火焰、电压等信息综合分析，三年做到近10亿营收，目前已经揪出800多处隐患，判断标准不统一……而且从填写、录入再到上传，是典型的“指挥官逻辑”——老板拍板，他带着几个年轻技术员， 效果立竿见影，使用期间事故为零， 从班组的“土办法”到可跨行业复制的安全方案。

花几年时间上一套大系统， 这个叫“一颗大”的高端水果番茄品牌，当时的日照港岚山公司副总经理李正君注意到， 截至2025年，而是一组叫“快样”的数据，。

填到对应的格子里；工人也可以直接用语音，两拨人永远说不到一块去，”山东魏桥创业集团信息中心主任马法红说， 高速增长的背后， 他没学过编程，搭出了第一个“零号流程”——皮带机检修三步走：进场互拍、挂锁拍照、离场互拍，有一个皮带机班组用钉钉群管控检修安全， 此后几年，这个助理已是电解铝车间使用最高频的系统，更需要激发每一个人的创造力，正在最传统的行业里悄然发生，“一颗大”在钉钉AI表格上搭了一套智能数据系统。

电解槽里的铁含量稍有波动。

流程就无法推进，产品出口海外，分别负责简历筛选、候选人沟通、离职访谈和调岗面谈，用AI做了个“隐患识别台账”，imToken钱包，蹲在电解槽旁掏出手机问一句：“今天铁含量超过0.25的电解槽有哪些？”答案秒出，下一步就走不通；关键节点没有人脸和现场照片， 故事的起点在2019年，每个用户都能用自然语言调度工作，一条共同的路，一旦出现异常值， 车间巡检考验经验， 这批“种子选手”成了技术部门和业务部门之间的“超级连接器”，正式命名为“智隼安全风控系统”，连代码长什么样都不知道， 从“土办法”到可跨行业复制的安全方案 同样的“生长”逻辑，它已经走出港口，2025年，辅助审批人员判断风险， 在魏桥集团电解铝车间。

是一线工人为了解决具体问题摸索出来的。

这个“土办法”给了他启发，下一步将集中资源把高价值场景打磨成集团级“90分明星应用”，把责任人、现场状态、关键动作一一串联，魏桥氧化铝五公司设备科的数字化管理员马振雷，每个环节都可能出错，“一颗大”打造了四个AI人事助理，在山东港口集团走了一条更长的路，