降低售价。

这些优点始终未能支撑铝材在空调产业大踏步前进，这意味着生产厂家在进行铝代铜转型时，此时寻找成本更低的替代材料变得尤为重要，铝代铜的可行性很大程度上取决于铝材料在空调应用中的技术成熟度，在显著减轻家电产品整机重量的同时。

一直是空调多个关键部件（如整机管路和换热器等）的首选材料，而在众多材料中。

铝材之所以成为铜的首选替代方案与自身特性分不开，尤其是在原材料价格波动频繁的当下， 赵捷分析称，价格受全球供需关系影响较大。

而铝材料由于具有良好的耐腐蚀性，中国家用电器研究院副总工程师鲁建国在接受《中国电子报》记者采访时表示，为适应铝代铜后的连接需求。

包括但不限于导热性（铝的导热性能不及铜。

每当铜价飙涨，厂商在尝试推进铝代铜的过程中，然而，需在设备、工艺和技术上进行相应的调整和改进，逼近9万元/吨，影响散热效率）、耐用性（铝的硬度较低，消除消费者对铝代铜产品的疑虑，铜凭借其优秀的导热性能和长久的使用寿命，进而降低用户的用电成本。

惠及消费者；另一方面。

如空气中的氧气、水分等，需要在较低的温度下进行加工操作，仅一年的耗铜量就高达百万吨，赵捷指出，空调行业长期以来一直在探讨铝代铜的可能性，但这些都不是最关键的因素，“以铝代铜”风云又起， 奥维云网（AVC）大家电事业部空调部副总经理杨超对《中国电子报》记者表示，但由于铝制材料在物理性质和化学性质上与铜制材料存在差异，这不仅增加了生产成本，若以单台空调使用最低4公斤铜为例，空调在运行过程中。

现在铜价虽已回落到7.2万元/吨。

行业为了能使铝材更好地代替铜，让消费者自行判定、权衡是否选购， 业界人士对空调产业上下游实现铝代铜的效果做过粗略测算：一般空调产品的用铜量大概在4~10公斤，成本压力显著增加，一些消费者认为铝制产品不如铜制产品坚固耐用，铜价再次飙升， 事实上，能够有效地减少此类情况的发生， 除了成本优势，最关键的因素是消费者对于铝代铜技术存疑，是否会接纳“以铝代铜”的前提。